¿Cuáles son las diferentes tecnologías de impresión 3D?

Estereolitografía (SLA)

Esta es una popular técnica de estratificación que utiliza un láser UV y un recipiente de polímero endurecible líquido que se usa para crear objetos físicos sólidos. Fue inventado en 1986 por Charles Hull, quien fue uno de los primeros en lograr el éxito comercial con esta tecnología.

Puede dividir una impresora SLA en cuatro áreas principales:

• Plataforma perforada
• Impresora llena de plástico líquido
• láser UV
• Computadora para controlar la plataforma y el láser

Aquí es donde entran las capas de plástico n en contacto con el láser que endurece el material.

Procesamiento de luz digital (DLP)

DLP utiliza polímeros fotosensibles para imprimir objetos en 3D. Aunque es similar a SLA, utiliza una fuente de luz diferente a la de las lámparas de arco y, por lo general, es uno de los procesos de impresión 3D más rápidos.

Producción continua de interfaz líquida (CLIP)

Este es uno de los procesos de impresión 3D más rápidos y utiliza la fotopolimerización Vat desarrollada por Carbon.

Rayos materiales

En este proceso de impresión 3D, una pequeña boquilla transporta gotitas de material y forma una plataforma al colocar este material en capas y curarlo con luz ultravioleta.

Lanzamiento de aglomerante

Con la inyección de aglutinante, puede usar dos materiales: un material base en polvo y un aglutinante líquido. El material está en capas y conectado de manera fluida a su modelo 3D. El polvo sobrante se limpia al final de este proceso y se puede volver a utilizar.

Extrusión de material

Modelado por deposición fundida (FDM)

FDM es un proceso que utiliza un filamento de plástico que pasa a través de un troquel de extrusión con la capacidad de activar y desactivar el flujo. El material se calienta hasta que se derrite y puede moverse tanto horizontal como verticalmente para construir capa tras capa, que se solidifica a medida que sale de la boquilla.

Fabricación de filamentos fusionados (FFF)

FFF es más o menos el mismo proceso, solo que FDM es la versión registrada de esta tecnología de Stratasys .

Fusión de lecho de polvo

Multi-Jet Fusion (MJF)

Un brazo robótico aplica polvo en capas antes de que otro brazo de inyección de tinta aplique un aglutinante. Estos también liberan un agente de detalle sobre el aglutinante para un acabado más suave. Al final del proceso, un estallido de energía térmica hace que los ingredientes activos reaccionen y se unan.

Sinterización selectiva por láser (SLS)

En el proceso SLS, un potente láser fusiona partículas de polvo en un objeto tridimensional. Primero escanea las capas (secciones transversales) en la superficie del lecho de polvo y luego aplica una nueva capa de material hasta que el modelo está completo.

Sinterizado directo de metal por láser (DMLS)

Esto es muy similar a SLS pero usa polvo de metal y evoluciona a un proceso de fusión láser. Puedes reutilizar el polvo sobrante para tu próximo proyecto.

Laminación de láminas

La laminación de chapa implica tomar redes de material como metal, papel o cualquier polímero y soldarlos mediante soldadura ultrasónica para construir capas. Luego se fresa con CNC a la forma deseada.

En el caso de las hojas de papel, se usa pegamento para unir las capas y cuchillas afiladas les dan forma.

Deposición de energía direccional

Esto implica conectar un dispositivo de impresión 3D a un brazo robótico con una boquilla adjunta. Esto deposita polvo de metal o alambre y luego lo funde a través de una fuente de energía como un láser, un arco de plasma o un haz de electrones para formar un objeto físico.